JIUYOU集团水溶切削液更换流程：
1、将机床下面各个水箱打开，把废液及脏物清理干净。
2、用适量清水从机床工作台面处冲洗两遍，待水流至水箱再清理干净。(如果机床先前使用油性的，则需清水配少许待换液体循环清洗)
3、开始准备调配新液：先放入适量清水，（根据机台水箱大小一般加到它的一大半60％-70％处即可，不要加太多以免溢出或日后清理不便。小水箱的可外部容器配好后加入）倒入新切削液体，注意要边倒一边不停搅拌，让水与液体充分得到稀释即可。（通常兑水比例1：10～20倍）
4、液体调配好后，打开切削液开关，备空桶至工作台上装停留在管道里的废液，直至流出新液后倒掉。(便可避免与之前液体反应或污染新液)
5、打开切削液开关保持新配液体的循环，以便充分稀释。稍后检测新配液体浓度（Brix>5%），少了需添加，循环约15-25分钟测后便可加工。
JIUYOU集团水溶切削液日常维护管理：
1、浓度：每周两次检测机床切削液浓度不低于要求。
2、保持车间和机床的清洁，设备如果没有过滤装置，应定期撇除油槽中之浮油、切削粉屑等杂质（2周左右）。
3、保持切削液的清洁，不要使液体与污油、食物、烟草等污物接触。
4、由于生产过程会带走部分切削液，故要按时补充，使系统总液量不变。补液时注意水少了， 应用新水配新液体稀释加入，对新水亦具杀菌效果。
